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问题分析

1、焊接时间长（16平方导体由513根0.20mm的精裸铜导体组成，焊接牢固需要很长时间，导体端头升温幅度较大）

2、绝缘为热塑材料（热塑材料为新兴环保材料，受热会有形变）

解决问题方向

1、改变导体材料，缩短焊接时间

2、改变绝缘材料，提高材料形变所需温度

解决方案一（导体材料）

1、导体由镀锡铜丝代替精裸铜，这样可以使焊接锡水与导体融合时间缩短，降低铜导体的温升，可使得绝缘形变（后缩）大大降低，但仍会出现些许的形变。此方案由于导体升级，大约会使的综合材料成本上浮3个点左右。

解决方案二（绝缘材料）

锡水温度高达230-240度，焊接超过4-5秒可使导体端头升温至180-200度。

材料A：用PVC绝缘形变温度约120-140度。因此形变明显。

材料B：测试TPE（高级材料，很柔软）形变温度在150-180度，因此也出现形变（相对PVC要好些），此方案会上升成本不少于3个点。

材料C：乙丙绝缘，此材料为热固材料，与以上三种材料（热塑材料）都不一样，质地柔软，焊接无丝毫形变，但综合成本会上浮10个点。

总结

1、索孚特电缆在电缆产品领域有着较多的配套经验，一般像这样大平方的电缆，接头处建议冷压。

2、换成镀锡导体会增加3个点的成本，但会基本解决绝缘后缩较多的问题，但仍然会有一定的后缩现象。

3、更换绝缘为乙丙绝缘材料，则可以彻底解决绝缘后缩问题，但成本较为高昂，会上浮10个点。